DIN橡膠耐磨性測試儀適用于彈性材料、橡膠、輪胎、輸送皮帶、鞋底、軟質合成皮等材料質之磨耗測度，具高效能、良好再現(xiàn)性和操作容易之特性。其主要原理是在某個載何下，在一定級別的紗布上，柱狀試樣在紗布表面上橫切研磨一確定的行程，通過測量試樣的質量磨耗量，再由試樣的密度計算出體積磨耗量，為了使試驗有可比性，最后須得用標準橡膠，把試驗結果表示為以校驗過的紗布為基礎的相對體積磨量或足表示為相對于某種標準膠的磨耗量的耐磨基數(shù)。

主要參數(shù)：

1.試片：φ16mm，6~15mm（D）；

2.夾具荷重：2.5N；

3.砝碼荷重：2.5N，5N；

4.夾具橫向位移量：4.2mm/滾輪每圈；

5.磨耗砂布：60＃；

6.滾輪直徑：150mm；

7.滾輪長度：460mm；

8.滾輪轉速：40rpm；

9.行程預定：40m/20m；

10.磨耗速度：0.32m/sec；

11.傾角：3°試片支撐軸與滾輪垂直面夾角。

注意事項：

(1)測試前先檢查標準膠的有效期是否在1年內。

(2)旋轉沖刀的速度是否在1000 r/min以上，刀口是否鋒利。檢查方法是裁一粒標準膠進行測試，將試樣夾持器夾緊，輕輕旋轉試樣，如果試樣會轉動說明試樣太小，那么在測試中試樣會抖動發(fā)出非正常聲響，此時在確定沖刀速度沒問題后就是裁刀不夠鋒利，應及時更換。

(3)試樣預磨后取下來稱重時需做標記，也就是說試樣再進行測試時需裝回原來的位置，因為試樣的測試面不是平面，如果位置有變化會導致試樣的測試面與砂紙的接觸面積產生變化而影響測試結果的準確性。這也是采用非旋轉方法需要進行預磨的原因。

(4)在試驗結束時試樣不應被砂紙*磨掉，檢查方法是在結束試驗時觀察試樣表面是否與試樣夾持器尾端水平，如果是水平的，說明試樣可能在不到規(guī)定行程時已經被*磨掉，此時應根據(jù)試樣的磨耗性選擇縮短摩擦距離(一半磨耗行程)或者減少負荷或者兩者均減少，然后重新測試。

(5)當試樣的磨耗量很大單靠刷子無法及時將砂紙表面上的磨塵清除時，為了不影響平行樣之間的數(shù)據(jù)，應盡可能每測試完一個試樣時用吸塵器將砂紙表面的磨塵清除干凈再進行試驗。

(6)測試時可能會出現(xiàn)試驗前后標準膠的磨耗量相差大于10% ,這種情況下應再進行一次標準膠測試，因為前一次的結果值可能由于試樣的磨塵大量粘于砂紙上造成標準膠的磨耗量降低。

(7)測試試樣密度時，通常試樣在水中表面會附有不同程度大小的氣泡，此時可用水將試樣表面輕輕抹一遍或者在水中加人少量的表面活性劑以消除氣泡，否則測得的密度值會偏小，影響檢測結果。